I. Wprowadzenie Środowiska przemysłowe, od zakładów produkcyjnych po place budowy, są często obciążone cząstkami powietrznymi. Ten „pyłu przemys...
Przeczytaj więcej
Sprzęt do przekazywania to urządzenie mechaniczne napędzane tarciem, które w sposób ciągły transportuje obiekty, materiały lub produkty z jednego miejsca do drugiego; Linie przekazywania są ogólnie ustalone, a linie przekazywania mają trzy tryby przekazywania: poziome, nachylone i pionowe. Możesz wybrać formę linii przesyłowej przestrzeni. Przenośnik ma dużą zdolność do transportu materiałów, wzdłuż odległości transportu, a także może ukończyć kilka operacji procesowych jednocześnie podczas procesu transportu. Dlatego jest szeroko stosowany w różnych branżach, takich jak drobne chemikalia, logistyka, produkcja, ruda pestycydów, materiały budowlane i przemysł spożywczy. Czekać. Zalety sprzętu do przekazywania obejmują wydajność, niezawodność, oszczędzając siłę roboczą i czas itp. Mogą one przenosić obiekty w sposób ciągły i szybko, poprawić wydajność produkcji i zmniejszać intensywność pracy.
Przenośnik to urządzenie, które rozładowuje obiekty z jednego miejsca do drugiego przez palety, wiadra, łańcuchy napędowe lub inne urządzenia. Zazwyczaj są one używane do ciągłego transportu materiałów, takich jak ziarno, ruda, węgiel itp.
Typowe maszyny do przenoszenia obejmują głównie przenośniki pasowe, przenośniki łańcuchowe, przenośniki rolkowe, przenośniki śrubowe itp.
I. Wprowadzenie Środowiska przemysłowe, od zakładów produkcyjnych po place budowy, są często obciążone cząstkami powietrznymi. Ten „pyłu przemys...
Przeczytaj więcejWraz z przyspieszeniem uprzemysłowienia częstotliwość korzystania z różnych rodzajów urządzeń mechanicznych stale rośnie, szczególnie w dziedzinie ...
Przeczytaj więcejDzisiaj, wraz z skoordynowanym rozwojem produkcji przemysłowej i ochrony ekologicznej, kontrola zanieczyszczenia pyłu stała się podstawowym problem...
Przeczytaj więcejNa obecnym tle szybkiego rozwoju przemysłowego standardy ochrony środowiska stale się poprawiają, a sposób skutecznego kontrolowania emisji pyłu w ...
Przeczytaj więcej1. Optymalizacja projektu
1. Projekt pasa przenośnika
Przenośniki w przemyśle metalurgicznym zwykle wykorzystują pasy przenośne oporne na wysokiej temperatury i wysokiej wytrzymałości. Te przenośniki mogą nie tylko utrzymywać stabilne właściwości fizyczne w środowiskach wysokiej temperatury, ale także wytrzymać wpływ i zużycie materiałów obciążonych. Materiał przenośnika paska jest głównie syntetycznymi materiałami gumowymi lub specjalnymi materiałami stopowymi, a powierzchnia jest specjalnie obróbka w celu zwiększenia odporności na zużycie i oporności na wysoką temperaturę. Jednocześnie szerokość, grubość i wytrzymałość paska przenośnika zostaną również dostosowane zgodnie z konkretnymi potrzebami w celu zapewnienia wydajności i bezpieczeństwa transportu.
2. Wzmocnienie struktury łożyska
Aby zaspokoić potrzeby transportowe materiałów ciężkich, przenośnik w przemyśle metalurgicznym został również wzmocniony w strukturze łożyska. Części łożyska, takie jak rolki i bębny, są wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości i są precyzyjnymi obrabianymi i obróbkami cieplnymi, aby poprawić ich pojemność łożyska i żywotność. Ponadto struktura łożyska będzie regularnie utrzymywana i sprawdzana w celu wykrycia i radzenia sobie z potencjalnymi problemami w odpowiednim czasie, aby zapewnić stabilne działanie przenośnika.
2. Wybór materiału
1. Materiały odporne na wysoką temperaturę
W środowisku o wysokiej temperaturze zwykłe materiały są skłonne do zmiękczania, deformacji, a nawet topnienia, co poważnie wpływa na wydajność i żywotność przenośnika. Dlatego materiały odporne na wysoką temperaturę, takie jak stal nierdzewna, stopy oporne na ciepło, włókna ceramiczne itp. Są szeroko stosowane w przenośnikach w przemyśle metalurgicznym. Materiały te mają dobrą stabilność termiczną i odporność na korozję oraz mogą utrzymywać stabilne właściwości fizyczne i chemiczne w środowiskach wysokiej temperatury.
2. Materiały o wysokiej wytrzymałości
Transport materiałów o ciężkim ładowaniu stawia wyższe wymagania dotyczące pojemności przenoszenia i odporności na zużycie przenośnika. Dlatego w branży metalurgicznej kluczowe elementy przenośnika, takie jak przenośniki, rolki i bębny, są zwykle wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości. Materiały te mają nie tylko wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na ściskanie, ale także mają dobrą odporność na zużycie i odporność na uderzenie, co może zapewnić stabilne działanie przenośnika w warunkach ciężkiego obciążenia.
3. Zastosowanie techniczne
1. System chłodzenia
W celu zmniejszenia wpływu środowiska o wysokiej temperaturze na przenośnik, przenośnik w branży metalurgicznej jest zwykle wyposażony w układ chłodzący. Układ chłodzenia rozpyla wodę chłodzącą lub powietrze chłodzące na przenośniku i części zawierające obciążenie, aby zmniejszyć ich temperaturę, utrzymując w ten sposób stabilne działanie przenośnika. Jednocześnie układ chłodzenia może również zmniejszyć reakcję na utratę ciepła i utlenianie materiałów podczas transportu oraz poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.
2. Inteligentny system monitorowania
Wraz z postępem nauki i technologii inteligentne systemy monitorowania są coraz częściej stosowane w branży metalurgicznej. Systemy te monitorują stan operacyjny i warunki materialne przenośników w czasie rzeczywistym za pośrednictwem czujników, kamer i innych urządzeń oraz przesyłają dane do Centrum Kontroli do analizy i przetwarzania. Po znalezieniu nienormalnej sytuacji lub sygnału ostrzegawczego usterki system natychmiast wyda alarm i podejmie odpowiednie środki, aby sobie z tym poradzić, zapewniając w ten sposób bezpieczne i stabilne działanie przenośnika.
Przenośniki w branży metalurgicznej dostosowują się do potrzeb transportowych o wysokiej temperaturze i ciężkich obciążeniach poprzez różne środki, takie jak optymalizacja projektowania, wybór materiałów i zastosowanie techniczne. Środki te nie tylko poprawiają wydajność i żywotność przenośnika, ale także zapewniają ciągłe i stabilne działanie linii produkcyjnej i jakości produktu. Wraz z ciągłym postępem technologii i ciągłym rozszerzeniem obszarów aplikacji, przenośniki w branży metalurgicznej będą nadal rozwijać się w bardziej wydajnym, inteligentnym i przyjaznym dla środowiska kierunku.