W nowoczesnych środowiskach przemysłowych kontrola pyłu stała się ważną gwarancją ochrony środowiska i stabilnego działania sprzętu. Jako jeden z obecnych głównego nurtu wysokowydajnego sprzętu do usuwania pyłów suchych, Przemysłowy puls odrzutowca worka jest szeroko stosowany w metalurgii, przemysłu chemicznym, cementu, energii elektrycznej, przetwarzaniu mechanicznym, przetwarzaniu ziarna i innych branżach o kompaktowej strukturze, wysokiej wydajności filtracji i dokładnym czyszczeniu pyłu.
1. Analiza zasady roboczej pulsu pulsu przemysłowego Blow Worka Kolekta kurzu
Główną zasadą kolektora pyłu pulsowego jest: używanie sprężonego powietrza do natychmiastowego rozpylania w celu utworzenia silnego przepływu powietrza odwrotnego, tak że kurz na powierzchni worka filtracyjnego jest szybko obrana i wpadła do leja popiołu, osiągając w ten sposób cel czyszczenia pyłu.
Konkretny proces jest następujący:
Po tym, jak gaz obciążony pyłem do pudełka większe cząsteczki wpadają bezpośrednio do leja popiołu z powodu grawitacji;
Drobny pył jest blokowany przez materiał filtracyjny na zewnętrznej powierzchni torby filtracyjnej;
Przepływ powietrza w torbie filtracyjnej jest filtrowany i oczyszczany, a następnie rozładowywany z komory czystego powietrza;
Po ustawianiu systemu czasu lub różnicy ciśnienia osiągnie wartość krytyczną, elektromagnetyczny zawór impulsowy otwiera się natychmiast, a powietrze pod wysokim ciśnieniem (0,5 ~ 0,7 MPa) jest szybko uwalniane z rury wtryskowej, tworząc silną falę uderzeniową;
Torba filtracyjna szybko się rozwija, a kurz przymocowany na zewnątrz jest wstrząśnięty, w ten sposób przywracając wydajność filtracji.
Ta metoda czyszczenia jest nie tylko wydajna, ale także nie powoduje uszkodzenia zmęczeniowego worku filtracyjnego, skutecznie przedłużając żywotność torby filtracyjnej.
2. Główne elementy strukturalne i szczegółowe wyjaśnienie funkcji
Przemysłowy puls odrzutowca Blowing Work Kolekcjoner pyłu składa się z wielu jednostek funkcjonalnych, a konstrukcja każdej części jest związana z wydajnością operacyjną całej maszyny:
1. Zespół filtra torby
Zwykle wykonane z materiałów o wysokiej wydajności, takich jak igły poliestrowe, powłoka ze szklanego włókna, PPS itp.;
Torby filtracyjne są podzielone na cylindryczne i płaskie torby i instalowane na płycie kwiatowej.
2. System dmucha (układ pulsowy)
W tym zawór impulsowy, zawór elektromagnesu, kontroler i rura dmucha;
Automatycznie kontroluj częstotliwość dmuchania poprzez różnicę czasu lub ciśnienia.
3. Budka powietrza i korpus pudełka
Podzielony na komorę wlotową powietrza, komorę filtracyjną i komorę czystego powietrza;
Materiał to głównie stal węglowa lub stal nierdzewna, a w razie potrzeby można wybrać izolację i warstwy przeciwkorozowe.
4. Ash Hopper i Ash Urządzenie rozładowywania
Zwykle wyposażony w gwiazdę rozładunku lub przenośnika śrubowego;
Uświadom sobie ciągłe wyładowanie popiołu, aby zapobiec akumulacji popiołu i zablokowaniu.
3. Zalety i charakterystyka pulsowej torby odrzutowej
Technologia usuwania pyłu pulsowego jest bardzo preferowana w zastosowaniach przemysłowych, głównie z powodu następujących punktów:
Doskonały efekt czyszczenia: wysokoenergetyczne krople docierają dokładnie, odpowiednie do pyłu o wysokim stężeniu;
Silna zdolność ciągłej pracy: Nie trzeba zatrzymać się na czyszczenie, obsługując długoterminowe działanie;
Kompaktowa struktura i niewielki ślad: mniejszy rozmiar niż tradycyjne mechaniczne kolekcjonerki pyłu wibracyjnego;
Niski koszt konserwacji: Wysoki stopień automatyzacji, regularna kontrola worków filtracyjnych i zastawek elektromagnesu jest wymagana codziennie;
Szeroki zakres zastosowań: może poradzić sobie ze wszystkim, od drobnego pyłu po gazy korozyjne o wysokiej temperaturze
4. Obowiązujące branże i typowe scenariusze aplikacji
Pulse Jet Bag Work Kolekcjoner jest odpowiedni do różnych przemysłowych kontroli pyłu, a jego szerokie zastosowanie znajduje głównie odzwierciedlenie w następujących aspektach:
Przemysł cementowy: cement pieca głowa/piec ogon, kolekcja pyłu młyna;
Przemysł stalowy: tworzenie stali, spiekaniu, obróbki gazu spalinowego;
Przemysł chemiczny: reaktor, spryskiwanie wieży z tytułem leczenia gazu;
Przetwarzanie ziarna: ładowanie i rozładunek ziarna, kruszenie, opakowanie pyłu;
Przemysł obróbki drewna: trociny, szlifowanie pyłu itp.
5. Przewodnik wyboru: Jak wybrać odpowiedni pulsowy pulsowy kolektor worka pulsowego?
Wybierając sprzęt, należy go rozsądnie skonfigurować zgodnie z następującymi kluczowymi parametrami:
Przetwarzanie objętości powietrza: Określa rozmiar sprzętu i liczbę worków filtracyjnych;
Stężenie pyłu i wielkość cząstek: wpływa na wybór materiałów filtracyjnych i częstotliwość czyszczenia;
Temperatura i wilgotność gazu zawierająca pył: Określa, czy wymagane są wysokiej temperatury i odporne na korozję torby filtracyjne;
Przestrzeń i układ instalacji: Kompaktowa lub przedziałowa struktura jest dostosowywana zgodnie z warunkami witryny;
Wymagania automatyzacji: Niezależnie od tego, czy wymagane są zdalne sterowanie PLC, różnica ciśnienia itp.
Vi. Konserwacja i rozwiązywanie problemów z powszechnymi błędami
Chociaż kolektor pyłu w torbie pulsowej ma wysoki stopień automatyzacji, nie można zignorować codziennej konserwacji:
Regularnie wymieniaj torby filtracyjne: Zatknięcie lub uszkodzenie worków filtracyjnych wpłynie bezpośrednio na efekt filtrowania;
Sprawdź układ wtrysku: Zawory elektromagnesu i zawory impulsowe mogą powodować awarię czyszczenia, jeśli nie działają dobrze;
Regularne czyszczenie lejków popiołu: zapobiegaj wtórnym pyle i blokowaniu;
Monitorowanie różnicy ciśnienia: oceń status torby filtra i wydajność czyszczenia według zmian różnic ciśnienia.
Wspólne uskoki obejmują awarię zaworu impulsowego, uszkodzenie worków filtracyjnych, zagłuszanie systemu rozładowania popiołu itp. Terminowa konserwacja może skutecznie przedłużyć żywotność obsługi całej maszyny.
W dzisiejszym tle „podwójnego węgla” i coraz bardziej rygorystycznych przepisach dotyczących środowiska, przemysłowy puls odrzutowca Blowing Work Kolektor staje się standardowym sprzętem do czystej produkcji w różnych branżach z wydajną, stabilną i inteligentną wydajnością usuwania pyłu. Wybór sprzętu do usuwania pyłu pulsowego odpowiedni dla własnych warunków pracy może nie tylko poprawić jakość środowiska produkcyjnego, ale także znacznie zmniejszyć ryzyko emisji i koszty konserwacji, pomagając przedsiębiorstwom osiągnąć zielony, wydajny i zrównoważony rozwój.